Theo thống kê về thị phần toàn cầu trong ngành tái chế kim loại và rác thải điện tử, các công ty tái chế kim loại hàng đầu tại Hoa Kỳ là Umicore NV, Glencore, DOWA HOLDINGS Co., Ltd., Mitsubishi Materials Corporation và Sims Limited. Công ty tái chế kim loại này chiếm hơn 35% thị phần toàn cầu, trong đó Umicore dẫn đầu với 12%. Công nghệ truy xuất nguồn gốc blockchain của công ty cho phép theo dõi toàn bộ vòng đời của kim loại quý và vào năm 2023, công ty đã xử lý hơn 50 tấn kim loại nhóm bạch kim và nhận được chứng nhận của EU. Trong số các công ty tái chế kim loại của Hoa Kỳ, Sims Limited chuyên về rác thải điện tử, sử dụng công nghệ phân loại bằng robot và thủy luyện để chiết xuất vàng và bạc có độ tinh khiết cao từ bảng mạch; trong khi Glencore thống trị hoạt động tái chế kim loại phế liệu công nghiệp thông qua mạng lưới chuỗi cung ứng toàn cầu, xử lý hàng triệu tấn mỗi năm. Công ty tái chế kim loại của Hoa Kỳ đang liên tục củng cố vị thế trên thị trường của mình thông qua tích hợp công nghệ, với quy mô thị trường Hoa Kỳ dự kiến sẽ vượt quá tốc độ tăng trưởng trung bình toàn cầu vào năm 2030.
Mặc dù các công ty tái chế kim loại hàng đầu tại Hoa Kỳ đều rất mạnh và có nguồn vốn dồi dào, nhưng họ không phải là lựa chọn tốt nhất cho các nhà tái chế và người bán vừa và nhỏ. Có hai lý do cho điều này: thứ nhất, công ty tái chế kim loại có khối lượng tái chế tối thiểu cao, thường dao động từ 10 đến 50 tấn; thứ hai, đối với những người bán phế liệu kim loại số lượng nhỏ, giá tái chế mà họ đưa ra thấp hơn giá thị trường. Công ty Tái chế Kim loại DONGSHENG, là một công ty tái chế kim loại quý mới nổi nổi bật , có thể cung cấp mức giá cạnh tranh nhất trong ngành với khối lượng tái chế thấp nhất.
Hoạt động kinh doanh cốt lõi của công ty tái chế kim loại bao gồm ba loại nguồn kim loại chính: chất thải điện tử (như vàng, bạc và palađi từ bảng mạch), chất thải công nghiệp (bao gồm phế liệu hợp kim titan/niken từ quá trình gia công cơ khí và các thành phần đồng/nhôm từ thiết bị đã ngừng sản xuất) và chất xúc tác kim loại quý (như chất mang bạch kim/rhodium trong ngành công nghiệp hóa dầu). Ví dụ, trong sự hợp tác giữa Western Digital và Microsoft, dự án tái chế của họ đã chiết xuất các nguyên tố đất hiếm như neodymium và dysprosium, cũng như các kim loại như vàng và đồng, từ 22,7 tấn mảnh ổ cứng cơ học, chứng minh tiềm năng tài nguyên của chất thải điện tử. Trong lĩnh vực công nghiệp, các công ty như Aluminz đang xây dựng các nhà máy nhôm không chôn lấp tại Texas, chuyên tái chế phế liệu nhôm và cặn muối, xử lý 140.000 tấn mỗi năm để đạt được mức sử dụng toàn chu kỳ. Các công ty tái chế kim loại sử dụng phương pháp phân loại và tiền xử lý (như nghiền và tách từ) và tinh chế hóa học (như ngâm chiết và điện phân) để đảm bảo rằng các nguồn tài nguyên kim loại được đưa trở lại chuỗi cung ứng.
Vàng, bạc và palladium chiếm 77% thị trường tái chế rác thải điện tử. Một tấn rác thải điện thoại di động có thể tạo ra 300 gram vàng (độ tinh khiết gấp 60 lần quặng). Công ty Tái chế Kim loại DONGSHENG sử dụng quy trình luyện kim nhiệt luyện kép và luyện kim thủy luyện để thu hồi bạch kim và rhodium từ chất xúc tác hóa dầu, đạt độ tinh khiết bột rhodium lên đến 99,99%.
Thép phế liệu ô tô và nhôm xây dựng chiếm lĩnh thị trường. Công ty Tái chế Kim loại Aluminz tại Hoa Kỳ sử dụng công nghệ tinh chế điện phân để sản xuất nhôm tái chế, giúp giảm 90% lượng khí thải carbon so với nhôm nguyên sinh. Cơ sở rộng 20.000 mét vuông của công ty đạt công suất sản xuất hàng năm là 140.000 tấn.
Trong ngành công nghiệp hóa dầu, chất xúc tác bạch kim-rhodium đòi hỏi phải xử lý lớp oxit Rh₂O₃ bề mặt (sử dụng phương pháp tách siêu âm bằng axit hydrofluoric) và kim loại còn sót lại bên trong (thông qua công nghệ khoan ít xâm lấn). Cơ quan Vũ trụ Châu Âu đã sử dụng phương pháp này để tăng tỷ lệ thu hồi rhodium lên 92%.
IPX có trụ sở tại Hoa Kỳ dự kiến hoàn thành nhà máy tái chế bột kim loại titan lớn nhất thế giới vào năm 2025, sử dụng 100% titan phế liệu làm nguyên liệu thô với công suất hàng năm là 1.125 tấn. Nung chảy hồ quang là công nghệ quan trọng để tái chế titan cấp hàng không vũ trụ, với mức độ tạp chất được kiểm soát dưới 0,03%.
Giá của các công ty tái chế kim loại phụ thuộc vào hiệu quả công nghệ và khả năng chuyển đổi độ tinh khiết của kim loại. Một công ty tái chế kim loại của Ả Rập Xê Út sử dụng phương pháp khô để thu hồi chất xúc tác bạch kim : nung tầng sôi (kiểm soát oxy ở nhiệt độ 600°C) kết hợp với khử nhiệt nhôm, loại bỏ bước rửa axit. Phương pháp này đạt tỷ lệ thu hồi bạch kim là 96% đồng thời giảm chi phí 40%, dẫn đến báo giá cao hơn 8% so với các phương pháp ướt truyền thống. Tập đoàn Sumitomo tại Nhật Bản đang tối ưu hóa phương pháp kết tủa amoni clorua, trong đó trường siêu âm 40 kHz làm giảm kích thước hạt tinh thể bạch kim xuống còn 5 μm, giảm 70% tổn thất rửa. Dung dịch mẹ được xử lý bằng nhựa để thu hồi kim loại còn sót lại, đạt tỷ lệ thu hồi 99,5%, hỗ trợ khả năng định giá cao cấp của công ty. Công ty tái chế rác thải điện tử ERI của Hoa Kỳ, tận dụng dây chuyền sản xuất phân loại-nấu chảy tích hợp, chiết xuất 400 gram vàng từ một tấn bo mạch chủ máy tính (mức trung bình của ngành chỉ là 350 gram), với khả năng cạnh tranh về giá cao liên quan trực tiếp đến độ chính xác trong quá trình tinh chế. Khi lựa chọn công ty tái chế kim loại, điều cần thiết là phải xác minh xem quy trình của công ty có phù hợp với đặc điểm chất thải hay không - ví dụ, đối với chất xúc tác có chứa rhodium, hãy chọn nhà cung cấp được trang bị dây chuyền xử lý sơ bộ bằng axit flohydric để tránh thất thoát 15% rhodium trong quá trình nấu chảy.
Ngôn ngữ
