PCB được tái chế như thế nào: Đối mặt trực diện với những thách thức của rác thải điện tử
Tổng lượng rác thải điện tử toàn cầu thải ra hàng năm đã vượt quá 62 triệu tấn, trong đó bảng mạch in (PCB) chiếm tới 13-18% và cấu trúc phức tạp của chúng (nhựa epoxy, sợi thủy tinh và kim loại quý như đồng/vàng) khiến các phương pháp tái chế truyền thống trở nên bất lực. Chỉ có 22,3% rác thải điện tử được tái chế đúng cách vào năm 2022 và các đống PCB bị loại bỏ vẫn tiếp tục thải ra chất chống cháy brom và độc tố kim loại nặng.
Nhưng bằng chứng nằm ở bánh pudding: PCB có thể được tái chế không? Câu trả lời không chỉ là "có". Viện Công nghệ Ấn Độ sử dụng công nghệ methanol siêu tới hạn (350 ° C / 90 phút) để đạt được tỷ lệ phân hủy nhựa 96%, tỷ lệ thu hồi đồng tăng lên 35,76%, tỷ lệ tái chế methanol hơn 90%; và PCB polymer chuyển tiếp thủy tinh của Đại học Washington có tỷ lệ tái chế polymer hơn 98% và sợi thủy tinh 100%, lượng khí thải carbon giảm thẳng 48%. Những đột phá công nghệ này đã xé toạc các vết nứt của cuộc bao vây rác thải điện tử - cách tái chế PCB đã được nâng cấp từ một đề xuất về môi trường thành một cuộc chiến tài nguyên trị giá 62 tỷ đô la.
Việc tái chế PCB trong thực tế phụ thuộc vào đặc tính vật liệu và sản phẩm mục tiêu. Các hoạt động công nghiệp tuân theo quy tắc ba bước:
1. Tháo dỡ tiền xử lý
Tháo gỡ thủ công hoặc cơ học các linh kiện có giá trị cao như tụ điện và chip. Mô-đun sàng lọc được cấp bằng sáng chế của ReneSola tự động sàng lọc các linh kiện chứa sắt thông qua công nghệ tách sắt từ để tránh sai sót khi tách thủ công.
2. Tách vật liệu lõi
Làm giàu kim loại: Công nghệ Wanrong áp dụng phương pháp nghiền dòng điện xoáy và phân loại trọng lực để đạt tỷ lệ thu hồi kim loại hơn 96%, với độ tinh khiết của đồng được nâng cấp lên 99%.
Phân hủy nhựa: Methanol siêu tới hạn chuyển đổi chất chống cháy brom hóa thành phenol không brom hóa theo tỷ lệ lỏng-rắn là 20 mL/g, loại bỏ việc tạo ra dioxin; nhiệt phân lò quay (600°C + ngưng tụ phân cấp) tạo ra 22,4wt% nhiên liệu lỏng.
3. Đầu ra có giá trị cao
Bột phi kim loại được hoạt hóa bề mặt và ép vào pallet hậu cần và các cấu kiện xây dựng; bột đồng tái chế được cung cấp trực tiếp cho ngành sản xuất pháo hoa. Vòng khép kín về quy trình tái chế PCB được hiện thực hóa tại đây: một dây chuyền sản xuất 3.000 tấn đã hoạt động ổn định tại Trung Quốc.
Để biết thêm thông tin về tái chế PCB chuyên nghiệp, vui lòng truy cập trang tái chế PCB và trang sản phẩm PCB của chúng tôi .
PCB có thể tái chế được không? Phần lớn sự hoài nghi bắt nguồn từ những hạn chế của phương pháp đốt/chôn lấp truyền thống: chì và thủy ngân ngấm vào đất, nguy cơ ung thư do dioxin, và lãng phí 60% tài nguyên kim loại. Nhưng những đổi mới công nghệ đang viết lại câu trả lời:
Chất nền hòa tan: Soluboard của Infineon phân hủy hoàn toàn trong 30 phút trong nước nóng ở nhiệt độ 90°C, các linh kiện điện tử được tái chế mà không bị hư hại và lượng khí thải carbon giảm mạnh 60% (10,5 kg carbon trên mỗi mét vuông).
Mục tiêu thu hồi kim loại quý: đồng thu giữ vàng/bạc để tạo thành thỏi đồng thô trong quá trình nấu chảy bằng lửa, và tỷ lệ thu hồi kim loại quý của các tấm phức hợp chế biến lò Kaldor là trên 99%.
Kiểm soát ô nhiễm: Tháp phun khử mùi + truyền áp suất âm hoàn toàn kín của Wanrong Technology giúp lượng bụi phát thải đạt tiêu chuẩn quốc gia.
PCB có thể tái chế được không? Thị trường tái chế toàn cầu trị giá 736 triệu đô la vào năm 2025 đã chứng minh được tính hiệu quả về mặt kinh tế - chìa khóa nằm ở việc lựa chọn đúng lộ trình công nghệ.
PCB được phân loại thành ba loại theo độ khó và giá trị tái chế, và cách xử lý PCB tái chế cần được thực hiện như sau:
1. Bảng một mặt/hai mặt (loại FR-4)
Chất nền nhựa epoxy sợi thủy tinh thích hợp cho nghiền vật lý và tái chế. Soluboard và các PCB gốc thực vật khác được hòa tan trực tiếp trong nước nóng, tỷ lệ tái chế kim loại tăng 30%, và cặn hữu cơ có thể được ủ. PCB có thể tái chế được không? Loại công nghệ này là công nghệ tiên tiến nhất.
2. PCB nhiều lớp (bao gồm cả gói BGA)
Hàm lượng kim loại quý cao nhưng có khả năng chống cháy phức tạp. Ưu tiên nung chảy bằng lửa (lò cao + xỉ vôi) để chiết xuất hỗn hợp đồng và vàng; xử lý metanol siêu tới hạn có thể phân hủy lớp nhựa để giải phóng lớp kim loại bên trong.
3. Mạch linh hoạt (dựa trên polyimide)
Nhiệt độ nhiệt phân cần được kiểm soát chính xác ở mức 380-450°C để tránh tạo ra xyanua; hệ thống ngưng tụ bậc ba để thu hồi dầu nhẹ.
Ngôn ngữ
